自动压铆机装模，特别是装螺柱模具时，要遵循正确的步骤和方法，以确保压铆质量并延长模具的使用寿命。以下是一般的步骤，具体操作可能因机型而异，务必参考机器的用户手册。
1. 关闭电源和气源
在开始操作之前，确保压铆机的电源和气源已经关闭，以确保安全。
2. 清理模具接触部分
清除模具接触部分的杂物和污渍，确保装模时的准确性和模具的密合度。
3. 选择合适的模具
根据需要铆接的螺柱尺寸和形状选择合适的模具。确保所选用的模具与工件的尺寸、形状完全匹配。
4. 安装下模座
首先安装模具的下模座，位置需要正确对准，在某些机型中，可能需要使用工具（如扳手或螺丝刀）来固定下模座。
5. 装入模具
将选好的模具小心装入模座中，注意模具的方向必须正确。根据机器类型和模具设计，这个过程可能需要特定的工具和操作技巧。
6. 检查和调整模具高度
根据需要铆接的工件厚度，调整模具的高度，确保螺柱可以正确压入工件。这可能需要调整压力臂的位置或使用专用的调节器进行微调。
7. 固定模具
使用必要的工具（如螺丝刀或扳手）固定模具，确保模具在压铆过程中不会移位。
8. 检测和试压
开启电源和气源，进行空压以检查模具是否安装正确以及是否有漏气等问题。之后可放入一个废旧工件进行试压，检查铆接质量。
9. 调整参数
根据实际铆接效果，可能需要调整压铆机的压力、速度等参数，以达到最佳的铆接效果。
10. 开始正式作业
确认模具安装无误且铆接质量满意后，就可以开始正式的铆接作业了。
注意：在整个过程中，务必遵守压铆机的安全操作规程，特别是在开启电源和气源时要特别小心。如果有任何疑问，应及时咨询设备制造商或专业技术人员。
